QC inspekcijski postupci:
Kako bi se bolje kontrolirala kvaliteta i omogućilo rano otkrivanje problema s kvalitetom, sveobuhvatna kontrola kvalitete bit će implementirana od faze sirovina-bojanja-do pakiranja. Inspekcijski postupak je posebno propisan kako slijedi. Specifične operativne metode su sljedeće:
Prvi,
nakon što je dodijeljeno u tvornicu, QC osoblje mora razumjeti proizvode tvrtke i razumjeti sljedeće:
1. Za nove proizvode prvo se moraju provjeriti relevantni zapisi o uzorcima.
2. Za stare proizvode treba se pozvati na prethodne standarde inspekcije i treba se čuvati većih pogrešaka kako bi se spriječilo ponavljanje.
Unaprijed komunicirajte s tvornicom u vezi s količinom naručenih proizvoda, ističući ključna područja kvalitete.
Drugo: pratite napredovanje pošiljke u tvornici i vrijeme pregleda.
3. Online inspekcija, s preliminarnom inspekcijom poluproizvoda.
Bijeli dio tijela:
1. Nakon razumijevanja izgleda, strukture i funkcije proizvoda, QC bi trebao pregledati materijale, sadržaj vlage, specifikacije materijala, sklopovnu strukturu, upotrijebljena ljepila i hardverske dodatke proizvoda tijekom proizvodnje, u skladu s potpisanim standardima.
2. Nakon što je tvornička montaža dovršena, QC bi trebao odmah provesti probnu montažu s relevantnim tvorničkim osobljem, zahtijevajući od tvornice da sastavi sve komponente proizvoda prema zahtjevima.
QC treba provjeriti strukturu proizvoda:
(1) Grupa soba:
A/SA. Pregled grupe kreveta:
a. Izmjerite unutarnji promjer kreveta;
b. Provjerite jesu li položaj bočnih stranica kreveta i spoj između uzglavlja i uznožja glatki.
Protresite uzglavlje i podnožje (QC treba kontrolirati silu), a zatim provjerite ima li labavosti, praznina i jesu li kukice (vijci) deformirane.
B. Inspekcija proizvoda u ormaru:
a. Praznine u ladicama i vratima (standard tvrtke je ±1 mm). Otvaranje i zatvaranje glatko.
b. Položaji rupa za police. (Da biste osigurali da se zasuni mogu lako umetnuti u svaku rupu, pogreška visine rupa ne smije biti veća od 2 mm, ali polica mora biti ravna.)
c. Čvrstoća sklapanja: Držite ploču rukom i izravno podignite proizvod (ako vam nedostaje snage, zamolite tvorničkog radnika za pomoć). Izvucite ladicu i pritisnite je prema dolje; provedite test tlaka na područjima za koja smatrate da mogu predstavljati sigurnosnu opasnost (npr. rukom savijte krajnju ploču ladice).
(2) Grupa restorana:
A. Pregled stola za blagovanje:
a. Pregledajte položaje rupa tijekom procesa sastavljanja nogu i odredite stupanj odstupanja u položajima rupa i duljinu sastavljenog hardvera.
b. Izmjerite vanjske dimenzije proizvoda.
c. Testirajte čvrstoću blagovaonskog stola: držite kratki okomiti dio stola na ravnoj površini i protresite ga naprijed-natrag (umjerenom snagom) kako biste provjerili ima li labavosti ili pukotina u trokutastom drvu; zatim pritisnite središnju ploču kako biste testirali čvrstoću kliznih tračnica stola. Stol se ne smije ugibati nakon pritiska.
B. Blagovaonski stolac:
a. Provjerite jesu li položaji rupa i hardver ispravno usklađeni.
b. Provjerite je li sastavljanje jednostavno.
c. Dimenzije proizvoda.
d. Ispitajte ravnost; ne bi trebalo biti "tri noge".
e. Ispitivanje čvrstoće konstrukcije: kleknite na okvir sjedala, rukama uhvatite naslon za leđa i snažno ga protresite (ili stavite stolicu naopako na tlo i stanite na nju). Pritisnite dolje
na stražnjoj prečki vlastitom težinom kako biste provjerili ima li labavih ili napuknutih kutnih nosača i labavog hardvera.
C. Ormarić za posuđe (servisni stol): Metoda pregleda je ista kao i za sobne ormariće, plus napomena:
a. Prilikom ugradnje staklenih vrata potrebno je ostaviti razmak od 2 mm, a letva za staklo (staklokopča) ne smije biti labava.
b. Laminirano staklo mora biti postavljeno stabilno s razmakom od 2 mm.
c. Rupe za rasvjetna tijela moraju biti centrirane.
(3) Set stolića za kavu:
a. Provjerite ispunjava li uzorak mozaika na ploči zahtjeve.
b. Provjerite jesu li položaji rupa i hardver ispravno usklađeni.
Provjerite je li sastavljanje jednostavno.
d. Dimenzije proizvoda.
e. Ispitajte ravnotežu.
f. Ispitajte strukturnu čvrstoću: gurnite i povucite (ili povucite lijevo-desno) sklopljeni proizvod vodoravno na ravnu površinu kako biste provjerili ima li trokutastog drva labavosti ili pukotina.
Odsjek za slikanje:
1. Provjerite ima li na sirovini proizvoda nedostataka, poput lošeg brušenja i ostataka ljepila. Obratite posebnu pozornost na to jesu li nedostaci otkriveni tijekom procesa pripreme sirovina potpuno riješeni u tvornici i mogu li se riješiti tijekom procesa lakiranja; u suprotnom, slikanje se ne može nastaviti.
2. Navedite ključne podsjetnike o uobičajenim problemima tijekom bojanja.
3. Provjerite slijedi li postupak bojanja uzorke boja, pazeći da boje svakog dijela odgovaraju uzorcima. Za proizvode s antiknim efektom obratite posebnu pozornost na usporedbu boja, premjestite proizvod s proizvodne trake na dobro-osvijetljeno područje radi usklađivanja boja.
4. Obratite pozornost na punilo, glatkoću, prianjanje, sjaj i čvrstoću lijepljenja obojene površine.
5. Nakon što je bojanje završeno, izvedite sveukupni test podudaranja boja.
Pakiranje:
1. Potvrdite da boja boje zadovoljava zahtjeve tvrtke.
2. Provjerite postoje li još uvijek uzroci nedostataka u procesima zarezivanja i lakiranja.
3. Istaknite sve probleme koji se pojave tijekom pakiranja.
4. Provjerite točnost oznaka na kutiji, priručnika s uputama, hardvera i dodataka te metode pakiranja. Te su provjere neophodne za rano prepoznavanje problema i sprječavanje većih pogrešaka.
Završna inspekcija (provjera na licu mjesta):
1. Roba se ne smije utovariti u kontejnere bez pregleda. Ako postoje posebne okolnosti, odmah prijavite svom nadređenom.
2. Inspektor treba donijeti sljedeće dokumente: zahtjeve za inspekciju, zahtjeve za pakiranje, izvješće o inspekciji, uzorke boja, količinu narudžbe, mjernu traku, čeljust, mjerač vlage i kameru.
3. Tvornica će obavijestiti naš prodajni tim, koji će zatim obavijestiti QC o vremenu inspekcije. Ako vrijeme inspekcije kasni više od jednog dana, potrebna je dodatna obavijest.
4. Jasno odredite mjesto skladištenja proizvoda, provjerite broj artikla, broj serije i količinu. Utisnite oznaku QC na vanjsku kutiju koju treba pregledati u skladu sa specifikacijama tvrtke. Uzorkovani proizvodi moraju biti oni s brojem narudžbe.
5. Svaka se serija mora raspakirati i pregledati.
a. Pregledajte nedostatke u online testiranju.
b. Količine se moraju nasumično pregledavati prema propisima.
c. Uzorci trebaju biti reprezentativni za pret-produkcijske, proizvodne i post-faze proizvodnje.
E&C6. Pregled raspakiranja:
a. Najprije provjerite jesu li prednje i bočne oznake na vanjskoj kutiji ispravno ispisane i fotografirajte.
b. Izmjerite vanjske dimenzije kutije, provjerite volumen i zapišite to u izvješće o inspekciji.
c. Protresite proizvod kako biste provjerili ima li labavosti ili neobičnih zvukova unutar kutije za pakiranje.
d. Provjerite jesu li priručnik s uputama i hardverski paket ispravni. Pobrinite se da budu postavljeni tako da se mogu lako vidjeti nakon otvaranja kutije i da je paket hardvera sigurno pričvršćen. Probna montaža mora se izvesti u skladu s postupkom iz priručnika s uputama, iz perspektive potrošača. Ne pokušavajte ga sastaviti kao stručnjak za prepoznavanje problema. Sve probleme treba odmah ispraviti ili obavijestiti tvrtku radi rješavanja. (Ako ga ne možete sami sastaviti, možete zatražiti pomoć od tvornice. QC bi trebao pažljivo promatrati tijekom ovog procesa kako bi identificirao probleme.)
e. Ako se otkriju bilo kakvi veći problemi, kao što je nemogućnost sastavljanja, neodgovarajući materijali, neodgovarajući premaz ili neuspjeh da prođe pregled, treba odmah obavijestiti nadzornika kako bi se potražila rješenja za poboljšanje.
f. Nakon što je proizvod sastavljen, treba izmjeriti dimenzije glavnih komponenti prema crtežima, a na temelju izmjerenih dimenzija treba ispuniti obrazac za pregled dimenzija komponente.
g. Ako se pronađu manji nedostaci, nastavite nasumične provjere. Ako je stopa kvarova previsoka, proizvođač bi trebao rastaviti i ponovno -pregledati robu prije otpreme. Rastavljanje treba izvršiti bez oklijevanja. Treba priložiti karticu s brojem serije, brojem artikla, nazivom QC-a i datumom. Snimite fotografije sastavljene robe, usklađivanje boja i testove vlažnosti za buduću upotrebu. Također je potrebno fotografirati sve etikete za šavove, etikete za tkanine, metalne pločice s nazivom tvrtke i ljepljivu traku na zahtjev kupca na kutijama.
h. Nakon inspekcije ispunite detaljno izvješće o inspekciji i neka ga potpiše upravitelj tvornice. Ako roba ne prođe inspekciju, razlozi moraju biti jasno navedeni, a direktor tvornice potpisan, zajedno s predloženim rokom rukovanja i ponovne -provjere. |
I. Proizvodi koji su prošli inspekciju ne smiju se ni na koji način mijenjati.
Pregled pakiranja i utovara kontejnera:
1. Pakiranje pošte mora biti ispitano u skladu sa standardima slanja pošte.
Priručnik s uputama treba staviti na vidljivo mjesto čim se kutija otvori i mora se spojiti spajalicom. Ne smije se po volji bacati u karton. Vrećica s hardverom mora biti pričvršćena za pakiranje proizvoda trakom.
3. Ispitivanje opće metode pakiranja:
a. Testirajte kartonsku ambalažu: protresite proizvod gore, dolje, lijevo i desno kako biste provjerili ima li neobičnih zvukova. Zalijepite vanjsku kutiju najmanje 2,5" širokom trakom za brtvljenje.
b. Testirajte tako što ćete proizvod kotrljati naprijed-natrag tri puta.
c. Isprobajte jedan pad na svaki od četiri kuta i šest strana visine 1'.
d. Ako se nakon gore navedenih testova utvrdi bilo kakvo oštećenje: hardver je labav, unutarnja kutija ili noge stola su labave, popravci se moraju izvoditi dok ne bude u redu.
e. Nakon što novi dizajn pakiranja prođe testiranje, potrebno je fotografirati i zabilježiti detaljne zapise.